起于初心、成于匠心、终于恒心。从刚入企业时默默无闻的“小学徒”到如今人人称赞的“大行家”，安徽某减震橡胶技术公司高级主任研究员敖彬勤于学习、不畏艰苦、精益求精，演绎了精彩的奋斗故事。

工作岗位上的敖彬。图片来源：文明宣城

　　“成功，源自每一次的用心”

　　2005年，退伍回乡自主择业的敖彬进入公司开始实习。期间，他接触了前处理、硫化等工序。6个月后，敖彬被定岗做产品设计。

　　敖彬刚入职时，公司正处于汽车减震类产品的起步阶段，产品设计大多用2D版本的设计软件，但也有部分同事尝试更先进的3D绘图软件。“我们之前在学校学的是手工绘图，过来后才发现很多员工用电脑软件绘图。”敖彬清晰地记得，有一次，带他的师傅给了一个产品让他测绘出来，那一张图纸自己前前后后花了差不多一个星期。

　　看到与同事的差距后，不甘落后的敖彬自费购买了3D软件教材，报名参加绘图补习班，下班后勤加练习，平时经常向有经验的同事请教。经过几个月的强化学习，他很快掌握了相关工作软件。如今，敖彬的办公桌上还常年摆放着《汽车构造》等专业书籍，每天工作再忙，他都会抽出时间学习。

　　不待扬鞭自奋蹄。慢慢成长起来的敖彬在一线产品研发的岗位上任劳任怨，奋勇创新，带领团队克服一个又一个难关。2008年，在公司产品生产出现工艺问题后，敢啃硬骨头的敖彬承担起了顶端连接板产品的改进工作。

　　在生产顶端连接板时，通常会采用螺栓装配结构，装配后根部毛刺始终难以去除。“成功，源自每一次的用心。”敖彬说，为了去除毛刺，一线员工劳动强度比较大，手很容易起泡。为此，他带领工艺员们历经一个多星期的反复研究调试，成功设计出了新的夹具镶套，这项发明大大提高了产品合格率，提升了工作效率，也让顶端连接板类产品逐渐成为公司的拳头产品。

　　如今，敖彬已从一个初出茅庐的小伙成长为国家级技术中心的中坚力量，并且成为公司劳模创新工作室（省级）的项目领头人。尽管如此，无论是图纸的设计审核还是零件进厂、组装发货，他仍坚持亲力亲为，事无巨细。

敖彬与生产线上的同事们交流。图片来源：文明宣城

　　“对待工作要有一颗匠心”

　　除了常见的办公物品，敖彬的办公室里摆满了产品展架，稍显拥挤但井井有条，就连窗台旁也摆满了各式各样的产品样品。多年研发经历，让他把每件产品都当成自己的“孩子”。“对待工作要有一颗匠心，才能把工作做好，做到客户满意、公司满意、自己满意。”他常说。

　　匠心铸匠品。2014年年底，公司接到一重要客户的新品开发任务，要求在20天内完成一款新结构顶端连接板的设计送样。按照正常的工艺流程，一种顶端连接板从设计到送样完成最少需要3个月时间。

　　时间紧、任务重、压力大，敖彬当晚就火速乘车到客户公司进行交流，现场进行产品设计，与客户确认后立即将设计样图发回公司进行开发。由于是年底，部分供应商都快放假了，他东奔西走，多方协调，全力保障开发工作顺利推进。

　　那段时间，敖彬每天都扑在生产线上，时刻关注着每个环节的进度，不分黑夜白昼。凭借自己多年研发的经验，他在规定时间内送出了符合客户要求的满意产品。

　　对于产品研发，敖彬有着独到的见解：产品开发设计一定要考虑充分，既要满足客户的使用要求，也要满足公司生产和成本控制要求，还要考虑到产品本身的隐性要求。

　　敖彬的一丝不苟，深深感染着每一位同事。“对待产品的每一个尺寸、每一个公差等小细节，他都是反复推敲，不放过任何一个疑问。”同事李克义说，每每有一些重大的课题类任务，总少不了敖彬的身影。

　　2017年，客户一个产品研发遇到了较大困难，阻滞了开发进程，就在大家一筹莫展时，敖彬主动请缨，带着问题去客户那边驻点学习钻研。期间，敖彬顶着巨大的压力，白天与工程师们一起讨论各种方案的可行性，晚上将方案转换成需求，向公司的同事传达，并反复强调关键点，跟踪工作进度。就这样，夜以继日地工作了半个月，难题终于解决了。

　　“敖工”，是同事们对敖彬最常见的称呼。“出现瓶颈时，他总是带领我们深入现场调查分析，有解决方案时组织大家讨论分析，制定完善的措施。”同事说，遇到困难敖彬总是身先士卒，发挥模范带头作用。

敖彬对生产的每个环节都一丝不苟。图片来源：文明宣城

　　“荣誉是肯定，更是鞭策”

　　秉承追求卓越的钻劲，更要持之以恒的韧劲。在敖彬和项目组团队的持续改进下，公司顶端连接板的开发技术越发成熟，已经能完全满足客户产品的同步开发需求。

　　2012年，公司拿到一个重要的项目。为了更好地完成产品的开发工作，他带领项目组对开发资料进行详细分析和研判，设计结构并进行CAE（计算机辅助工程）分析强度和刚度特性。

　　对于研发过程中出现的难题，敖彬第一时间召集项目组成员开会讨论，鼓励大家集思广益，对每个问题给出可行性方案，对产品问题逐一突破、反复改进，经过不懈努力，难题最终被攻破。

　　“由于客户提供的设计输入进行了多次变更，再加上这个产品确实是衬套中最难的一种，前后花费了将近5年的时间。”敖彬说，经过反复的优化、调试，光做结构设计就有17次。在产品开发过程中，他也想过放弃，但凭着不服输的信念，产品顺利通过了客户检测。“目前该产品已经量产3年多，几乎没有售后问题。”

　　这样的例子不胜枚举。2016年的夏天，敖彬研发的一个重要产品即将投产，但因为产品结构和工艺的复杂性，试制过程很不顺利。眼看客户要求的发货期日渐迫近，敖彬心急如焚，顾不上家里的妻儿老小，昼夜都奋战在试制车间。

　　夏日炎炎的时节，硫化设备旁的温度高达40摄氏度以上，他的衣服湿了又干，干了又湿。经过一周的日夜奋战，材料、模具和工艺反复改进了20余次，终于试制成功。

　　凭借优秀的技术成果和拼搏的敬业精神，敖彬先后获得“全国劳动模范”“中国好人”等称号。面对荣誉，敖彬的回答很朴实：“这是一种肯定，但更多的是一种鞭策。今后，我要珍惜荣誉，更加刻苦钻研。”