“干一行，爱一行，钻一行，精通一行”，这是云南白药集团股份有限公司机械维修工，高级技师范志伟工作40多年来不竭的动力和执着追求的目标。

范志伟在云南白药气雾剂生产线查看生产情况。记者 杨艳辉 摄

　　范志伟1979年参加工作，他从一名学徒工开始，通过自己不断的努力，逐渐从一名合格的钳工、机械维修班班长、胶囊全自动包装生产线的班长,成长为如今云南白药集团主持国家级技能大师工作室的高技能人才。

　　勇于突破 技改创新 提升生产效率

　　范志伟工作40多年来，对提高和改善设备性能始终葆有积极的热情，带头并参与完成公司上百项设备技改，经他技改创新的设备，故障少了，效率也高了。他常说：“我们把设备优化好一点，工人就可以轻松一点。”

　　当范志伟看到云南白药散剂因为使用20世纪80年代的设备生产效率低、劳动强度大时，大胆提出改善设备性能来提高生产效率。亲自在设备现场蹲守多日寻找问题，提出采用偏心振荡桥提高粉柱下落均匀性的办法，台班产量提高20%，年产值提高6000万元。

　　这样的技改还有很多，范志伟带领团队研制的双侧贴签机，气雾剂产品贴签效率直接提高一倍。还有自动剥粒机、自动破囊机等制药生产的辅助性设备，这些设备由于使用的局限性没有公司愿意开发，只有他多年如一日始终坚持开发，以创新的方式和工艺，彰显了中国中医药制药装备维护工匠的风采。最终成果不仅在白药生产线应用，还在行业内部分公司得到推广使用，效果显著。

范志伟组装调试自主开发的挤片机。云南省文明办供图

　　潜心钻研 突破技术 提高国产化率

　　长期以来，范志伟在进口高端设备维护抢修中勇于担当和突破，敢于挑战向国外权威说“不”。这种精神让他在公司进口生产线的关键配件、模具国产化推进工作中做出了突出的贡献。

　　刚开始接触进口生产线，看到眼前全英文的界面，范志伟一下子慌了：“看不懂字就像盲人摸象一样，不清楚设备原理那还怎么维修。”面对眼前的困难他没有被吓倒，下班后立刻跑到新华书店买了一个电子词典，回来就一个单词一个单词的对照翻译，日积月累，光笔记就做了10多本，就这样，堆起来有一人高的英文说明书硬是被他看懂了。他也逐渐成为公司进口生产线的维修专家。

　　经过20年潜心研究，气雾剂生产线关键组件高效灌封头的自主开发，6瓣核心封口爪的研发改进，已经超越了原欧美厂家的水平，产品控制精度与配件使用寿命均明显提高；攻克关键模具的自主制作，让云南白药48条生产线的关键配件模具国产化率达到98%以上，摆脱了对国外技术的依赖，此项累计为企业节约采购成本3000多万元。

范志伟对进口设备关键零部件进行测绘并准备国产化。云南省文明办供图

　　忠诚企业 带徒育人 开展技艺传承

　　范志伟忠诚企业，他常说国家和企业培养了自己，他有责任为公司培养更多技能人才。工作44年，至今依旧亲自带徒传艺，把平时工作积累的经验和技法毫无保留地传授给徒弟们，并且坚持育人先正己、育人先育德。

　　在范志伟言传身教影响下，共带徒20余人，同时，他也不忘回馈社会，在忙碌工作之余，还坚持在昆明工业职业技术学院、云南机电职业技术学校等多所学校担任特聘教师，参与学校机械教学课程设计，为学生讲授《钳工知识》《设备技术》等课程。

范志伟发挥传帮带作用，带徒传艺，与工作室成员交流。云南省文明办供图

　　如今，范志伟每天仍穿梭在各生产线，为各生产线产能的提高而奔忙着……有人问范志伟，怎样形容他这40余年的工作？他答道：“爱，非常热爱；奋斗，拼尽一切地奋斗！”

2023年第一季度

范志伟入选“中国好人榜”